焊条电弧焊平角焊操作要点

1 焊前准备
1.1 母材材料：Q345；尺寸：200x125x12mm
1.2 焊材材料：选用E5015（J507）焊条，烘干温度为350~400℃，保温2小时。
1.3 焊前清理：对于角焊缝，焊缝的两侧15~20mm内要清理干净。采用砂轮修磨或化学处理的方式去除板材表面的氧化膜、铁锈以及油和水等。
1.4 装配点固：一般角焊缝要求焊缝间隙尽量小。点固一般在板材背面进行，点固长度在10mm左右。一般点固两到三点即可，如图1：

2 焊接参数

3 焊接操作
3.1 打底焊
3.1.1 焊条角度和运条方法
    根部平角焊的焊条角度如图2所示：采用右焊法，在试板左侧引弧，短弧焊。采用直线运条方式，向右焊接，电弧对准根部顶角，压低电弧，保证顶角和两侧板熔合。打底焊时摆动方法采用直线运条，不摆动快速焊接，这样可以达到所需要的熔深。

    在焊缝始焊端和终焊端处，容易出现磁偏吹现象，影响焊缝的质量，此时要适当的调整焊条的角度，一般把电弧指向熔池来控制磁偏吹。如图3。

3.1.2 焊道接头
    接头在弧坑处前10mm处引弧，拉长电弧迅速移动到弧坑处时，沿弧坑形状填满弧坑，然后正常焊接即可。
3.2 盖面焊
3.2.1 盖面焊接前，清除根部焊道焊渣和飞溅以防止产生夹渣缺陷。
3.2.2 盖面焊焊两道，先焊下面焊道，再焊上面焊道。焊接下面焊道时，电弧要对准根部焊道的下沿，直线运条，焊条角度要大于45°；焊接上面焊道的时候，电弧对准根部焊道上沿，直线运条也可以横向摆动，其焊条角度要＜45°，如图4所示：